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Responsable Maintenance Planifiée

Code ROME : I 1102

Hiérarchie : 1. Reporte au Responsable Maintenance 2. Directeur Supply-Chain.

Lien fonctionnel : avec le Chef d’équipe Maintenance, le Responsable Utilités, l’Automaticien et le Responsable Maintenance SIEM

Horaires : Temps plein – en fonction des nécessités de service

Mission Générale

Le responsable Maintenance Planifiée supervise la réalisation des plans de maintenance pour toutes les installations techniques de la société.

Il s’assure de la fiabilité et de la disponibilité à long terme de tous les équipements de Fabrication & de Production ainsi que des Utilités et apporte sa contribution à la planification et l’exécution des programmes de maintenance tout en plaçant les règles d’hygiène, de santé et de sécurité au centre de ses priorités.

Activité principale de la fonction :

Assiste le Responsable Maintenance et Production dans le lancement et le pilotage des processus de maintenance de base et dans la restauration des conditions de base.
Fournit au Chef d’équipe Maintenance et au Technicien Utilités des programmes de maintenance préventive et des plans visant à restaurer les conditions de base des actifs.
Supervise le magasinier et est responsable du bon fonctionnement du magasin.
Veille à la planification et à la préparation efficaces des travaux de maintenance planifiée, et s’assure que la planification est réaliste. Fournit à l’équipe d’exécution des bons de travaux (BT) prêts à être exécuter.
Expert du domaine de la fiabilité pour l’ensemble de la Brasserie, et mentor pour les techniciens.
S’assure de la fiabilité et de la disponibilité à long terme de tous les équipements de Production et des Utilities, et apporte sa contribution à la planification et l’exécution des programmes de maintenance tout en plaçant les règles d’hygiène, de santé et la sécurité au cœur de ses priorités.
Réalise les analyses AMDEC des équipements et élabore les plans de maintenance préventive nécessaires à leur fiabilisation.
Prépare les arrêts annuels majeurs (commandes pièces, sous traitants).
Est le key user de la GMAO (Maximo)
Pilote l’amélioration continue à l’aide des Key Performance Indicators (KPI) et outils de TPM.
Se met en relation avec le service Achats pour gérer les pièces de rechange nécessaires pour le préventif.
La partie prenante la plus importante est le Team Leader en sa qualité de client interne.
De manière générale, effectuer tous travaux relevant de son niveau de compétences.

Le profil du poste est le suivant :

Diplôme d’Ingénieur
Capacité d’apprentissage
1 à 3 ans d’expérience en maintenance
Connaissance générale des processus d’ingénierie de maintenance (criticité ABC, RBC, préventif, pièces critiques, arborescence, etc.)
Maîtrise de l’outil informatique et des flux d’informations
Maîtrise de l’anglais (exploitation de documentation technique et échanges avec les intervenants extérieurs)
Des habilitations électriques, CACES, et/ou Nacelle serait un plus
Esprit d’analyse, d’observation terrain et d’écoute
Rigueur & sens de l’organisation
Autonomie & esprit d’initiative
Disponibilité & flexibilité
Goût du challenge, de la performance et orientation résultats
Bonne maîtrise de la communication et du travail en équipe
Conduite de projets
Leadership - Capacité à mobiliser, accompagner, et former les équipes

Autres critères :

Poste pouvant faire appel à des horaires en équipes et à des astreintes sur 7 jours.

Les qualités comportementales (persévérance, motivation, stabilité, adaptabilité) et en particulier la capacité de travail en équipe sont indispensables.

Le candidat doit faire preuve d’une bonne capacité à apprendre, savoir s’adapter aux situations rencontrées, être capable d’analyser les problèmes et doit faire preuve de flexibilité pour répondre aux attentes du poste.

Poste à pourvoir en CDD à temps complet dans un premier temps (6 mois), possible débouché en CDI.

STRUCTURE :

RESPONSABILITES :

	ACTIVITES PRINCIPALES	RÉSULTATS ATTENDUS
SÉCURITÉ, SÉCURITÉ ALIMENTAIRE ET DURABILITÉ	Déterminer les activités de maintenance liées à la sécurité et les traduire en plans de maintenance à exécuter. Déterminer les activités de maintenance liées à la loi et les traduire en plans de maintenance à exécuter. Effectue les diagnostics de sécurité en s’appuyant sur les rapports et inspections de sécurité.	La maintenance est réalisée dans un environnement de travail sécurisé et toutes les normes de sécurité sont intégrées dans les activités quotidiennes. Les zones de travail sont gérées de manière durable et ne présentent aucun problème. Assure la bonne réalisation des VGP selon la règlementation locale.
QUALITÉ	Détermine les activités de maintenance liées à la qualité, notamment les activités d’étalonnage, et les traduit en plans de maintenance à exécuter.	Conformité avec les normes alimentaires/de sécurité pendant les travaux de maintenance.
PROCESSUS DE TRAVAIL	Gère et organise les données de référence des actifs, (de préférence) dans la GMAO. Met en place la structure de ventilation des actifs jusqu’au niveau des « maintainable items » et définit toutes les tâches de PM et références inventoriées dans la GMAO, conformément aux normes régissant les données de référence. Met en œuvre le système de gestion Contrôle les performances des actifs (OPI ou disponibilité de la ligne). Responsable de la disponibilité des installations l’usine Présente des programmes de maintenance de base pour tous les équipements d’après les normes légales, normes des OEM ou normes internationales de maintenance. S’assure que le cycle de vie des travaux de maintenance planifiée (gestion des flux de travail) est mis en œuvre et fonctionnel. Met en place une segmentation basique des pièces de rechange et identifie les pièces de rechange critiques. Aucun changement (MOC) ni aucune modification, seulement une restauration des conditions de base. Collecte et gère les dessins, documents, autorisations (licences) et garanties relatifs aux actifs. Met des TAG en place si nécessaire ou approprié. Assure le bon alignement entre la planification et l’approvisionnement des pièces et services requis et commandés, c’est-à-dire assure la bonne exécution du processus d’approvisionnement. Dirige la planification et l’exécution des CAPEX de la Brasserie avec le Engineering Manager.	La GMAO dispose de données sur les actifs conformes à l’exécution, du niveau de détail exigé et convient pour une bonne analyse des dysfonctionnements. OPI nuisibles aux performances, analyse Pareto et suivi. Programmes de maintenance de base pour tous les actifs. Segmentation des pièces de rechange de base et des pièces de rechange critiques (définies). (Politique zéro changement). Dessins d’actifs, documents, permis (licences) et garanties à jour et complets. Tagging correct. Schéma directeur des maintenances longue (sur 3 ans) et moyenne (révisions annuelles). Arrêts et planification hebdomadaires de la maintenance.
ORGANISATION, INTERFACES ET GESTION DU PERSONNEL	Assiste et rend compte au Responsable Maintenance et Production du lancement et du pilotage des processus de maintenance de base et de la restauration des conditions de base. Fournit des programmes de maintenance préventive et des plans visant à restaurer les conditions de base des actifs. Gère la coordination et l’alignement des passages de relais entre l’équipe de planification et l’équipe d’exécution de la maintenance, aussi bien pour la transmission à l’exécution que pour l’enregistrement des tâches terminées d’un point de vue technique Supervise et forme les Techniciens de Zone / Techniciens de Maintenance dans la restauration des conditions de base des actifs de leur zone. Supervise et forme les Techniciens de Zone / Techniciens de Maintenance dans la réalisation de la breakdown analysis. Remplace le Responsable Maintenance et Production pendant les vacances/congés. Joue le rôle d’intermédiaire entre la Brasserie et l’OpCo.	Programme du Pilier de maintenance stratégique, structure de l’entreprise et normes et processus de base en place. Interventions correctes de maintenance préventive pour le service chargé de la planification/préparation. Contrôle et leadership technique pour la restauration des conditions de base de chaque zone. Contrôle et leadership technique afin de s’assurer que la Breakdown Analysis est correctement réalisée. Interface correcte et cohérente entre la Brasserie et l’entreprise.
5. TPM ET AMÉLIORATION CONTINUE	Effectue les déploiements de la maintenance en termes de pertes et coûts au niveau des ateliers et établit le processus PDCA. Évalue l’état des équipements et développe des programmes de restauration afin d’éliminer les pertes sporadiques. Prépare l’exécution du plan de déploiement de l’équipe AM, notamment les formations : Étapes 0 à 3 de l’AM, LOTO, compréhension des principes de fonctionnement d’une machine, repérage, gestion OPL et CILT. Pilote la mise en œuvre hiérarchisée des étapes 0 à 3 de l’AM en utilisant l’analyse ABC. Soutient l’amélioration des normes de base relatives à la sécurité, aux processus et à la qualité, et en assure la conformité. Met en œuvre le processus systématique d’analyse et de réduction des pannes (BDA). Contrôle l’impact des activités de PM (MTBF, MTBS, MTBA…) et soutient les mesures correctives en vue d’optimiser le déploiement de la maintenance préventive (PM) et de la maintenance autonome (AM). Initie les améliorations de l’équipement prioritaire pour éliminer les anomalies et développe les compétences de base dans les équipes de Maintenance et d’Operations par le biais de la formation.	Déploiement des pertes et des pertes de performances de maintenance dans l’atelier. OPI nuisibles aux performances, analyse Pareto et suivi. Les Operators sont responsables du maintien des conditions de base de l’équipement. Les conditions de base des machines sont totalement restaurées selon l’ordre de priorité ABC. Normes de base à jour pour la sécurité et la qualité ; programmes de maintenance de base en place. Système de Root Cause Analysis des pannes. Stratégie d’amélioration MTBx en place et amélioration significative des performances. Initiatives d’amélioration des équipements concernés.
GESTION DES INFORMATIONS ET DONNÉES	Utilisateur clé de la GMAO. Garant des données à enregistrer dans la GMAO. Transmet les KPI de la maintenance ; par ex. le % d’actifs dont les conditions de base ont été rétablies, le nombre de pannes, le % d’analyses ABC réalisées, le score OPI et/ou les performances de la ligne, le % des programmes de PM réalisés OTIF et le % de données de référence des actifs conformes à l’exécution. Contrôle et gère l’efficacité du programme (à savoir le % KPI [nombre de tâches planifiées OTIF]/[nombre total de tâches planifiées] ; KPI [nombre de tâches planifiées OTIF]/[nombre total de tâches de maintenance]) de l’équipe de planification de la maintenance en évaluant régulièrement le calendrier de maintenance planifiée. Gère la documentation technique	Surveillance et contrôle actifs de la GMAO. Les tableaux de bord des KPI de maintenance sont fonctionnels.

COMPETENCES FONCTIONNELLES :

	DESCRIPTION DE LA COMPÉTENCE	Résultats attendus
Safety	La faculté de créer et de maintenir un environnement de travail sans danger pour les employés, sous-traitants et visiteurs, conformément aux dispositions règlementaires applicables et aux réglementations, politiques et procédures locales et Heineken.	Sensibilise ses collègues à la sécurité et propose des améliorations possibles en accord avec son responsable
Maintenance Cost Management	La capacité à préparer un programme et un budget de maintenance basés sur l’activité, à les respecter tous les deux, à gérer les coûts et performances dans les limites du budget et à évaluer les risques par rapport à l’impact financier global (coût variable, coût fixe, fonds de roulement, coût des produits en rupture de stock, etc.).	Optimise l'impact financier des opérations du service Maintenance et incite les autres services ou brasseries à s'impliquer dans le processus d'amélioration
Maintenance Resource Planning	La capacité à traduire les besoins opérationnels en un plan de ressources optimisé (personnel, matières, processus et équipements).	Développe proactivement des plans et gère les ressources nécessaires pour piloter les améliorations à apporter aux performances du service et des processus
Management Reporting	La capacité à produire et à rapporter des données en temps voulu et avec précision, ainsi qu'à analyser et interpréter ces données pour les communiquer efficacement aux personnes concernées, afin de faciliter une prise de décision optimale.	Identifie et pilote la collecte de données clés sur les performances et élabore les rapports correspondants pour maximiser et améliorer les activités visant à renforcer les performances opérationnelles et commerciales
Project Management	La capacité à gérer un projet en développant un plan précis, en établissant clairement le champ d'action et en attribuant suffisamment de ressources pour atteindre des objectifs spécifiques OTIF sans dépasser le budget.	Gère les projets simples/à faible risque dont une grande partie est réalisée au sein du service Maintenance OTIF et dans les limites du budget
Maintenance Processes Management	La capacité à utiliser et déployer des Performance Indicators afin de réduire les dépenses (par ex. coûts, ressources) et augmenter le rendement (par ex. performances des équipements).	Optimise les performances de maintenance en s'appuyant sur les KPI des processus de maintenance (par ex. nombre de BDA, nombre de Work Orders effectués dans les temps)
Maintenance Strategy Development & Implementation	La capacité à traduire le plan opérationnel en stratégie, objectifs, priorités et cibles de maintenance générale et à obtenir l’engagement des autres à les mettre en œuvre.	Contribue au développement de la stratégie de maintenance au sein de l'OpCo/de la Brasserie, communique avec ses collaborateurs et les mobilise
Service Level Management	La capacité à définir, négocier et gérer les Service Level Agreements (accords de niveau de service) avec les prestataires de services.	Définit et gère les SLA, en pilotant les améliorations structurelles de ces SLA en coopération avec les Service Providers
Maintenance Execution Control	La capacité à contrôler efficacement et à améliorer l’exécution des travaux de maintenance, en vérifiant le travail accompli, en donnant un feedback, en coachant et formant les techniciens, et en développant les consignes de travail.	Analyse systématiquement et améliore la délivrance des travaux de maintenance en améliorant les normes existantes et les compétences des techniciens
Maintenance Engineering	La capacité à préparer, respecter et optimiser le programme de maintenance afin d’optimiser le rapport coût-efficacité de l’actif (en optimisant les coûts fixes, variables, logistiques ou liés à la perte de ventes, etc.).	Pilote l'optimisation des programmes et normes de maintenance conformément aux normes TPM et se positionne en tant qu'expert PM à plus grande échelle (OpCo)
Spare Parts Management	La capacité à garantir la disponibilité des pièces de rechange pour un coût optimal et à évaluer les risques par rapport à l’impact financier.	Pilote la gestion des pièces détachées en effectuant une analyse comparative, en appliquant les bonnes pratiques et en veillant à ce que les normes soient respectées

Job Segment: Supply Chain, Maintenance Engineer, Engineer, Supply, Project Manager, Operations, Engineering, Technology

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